1000 jodverdi kokosnøttskall karbon for gullgjenvinning

Huajings 1000 jodverdi kokosnøttskall karbon for gullgjenvinning er et viktig forbruksmateriale i storskala CIP/CIL- og heap-utvaskingsprosesser for gullutvinning. Innen gullekstraksjon er en jodverdi på ≥ 1000mg/g skillelinjen som skiller vanlig karbon fra høyeffektivt karbon. Vi bruker høykvalitets kokosnøttskall fra Sørøst-Asia, som er raffinert gjennom en rekke prosesser inkludert karbonisering og fysisk aktivering ved høy temperatur med damp. Dette produktet har utmerket mekanisk styrke, sterk adsorpsjonskapasitet, rask gullutvinningshastighet og enkel nedbrytning. Det er allment anvendbart i gullekstraksjon og utvinning av halevæske i karbonoppslemmingsmetoden og heap-utlutingsmetoden for gullekstraksjon, så vel som ved utvinning av edle metaller som gull og platina i våtmetallurgi.

Send forespørsel

produktbeskrivelse

Kjernen i gullutvinning er å separere og konsentrere gullelementet fra cyanidmalmmassen/utlutingsløsningen. Kokosnøttskall aktivert karbon oppnår effektiv gullfangst gjennom en trippel synergistisk mekanisme:
Først fysisk adsorpsjon - Kokosnøttskallkarbonet med høy jodverdi har et spesifikt overflateareal på 1000-1600 m²/g, med mikroporer (mindre enn 2nm) som står for ≥60%, noe som passer perfekt med størrelsen på gullcyanidkomplekset (med en molekylær diameter på omtrent 0,5nm).
For det andre, kjemisk adsorpsjon - Den aktive karbonoverflaten er rik på oksygenholdige funksjonelle grupper som karboksyl- og fenoliske hydroksylgrupper, som spesifikt kan adsorbere kationiske komplekser gjennom elektrostatiske interaksjoner.
For det tredje, ioneparfiksering - Gullcyanidkomplekset danner et elektrisk nøytralt ionepar med kationer, som er fast adsorbert på den indre overflaten av mikroporene.
Disse tre mekanismene fungerer sammen, og øker gulladsorpsjonskapasiteten til 1000 jodverdi kokosnøttskallkarbon for gullgjenvinning med mer enn 30 % sammenlignet med vanlig karbon.

Kjerne tekniske indikatorer

Parameter	Indeks
Jod-adsorpsjonsverdi	≥1000 mg/g
Styrke	≥97 %
Fuktighetsinnhold	≤10 %
Tilsynelatende tetthet	0,45~0,55 g/ml

Optimaliseringsparametre for gjenvinningsprosessen for aktivt karbongull

Denne tabellen oppsummerer de optimaliserte prosessparametrene for gullgjenvinning ved bruk av aktivt karbon. Den har som mål å forbedre gulladsorpsjonseffektiviteten, redusere produksjonskostnadene og sikre stabil produksjon, og er anvendelig for de vanlige industrielle gullgjenvinningsprosessene: Carbon-in-Pulp (CIP) og Carbon-in-Leach (CIL) metodene.

Prosessstadium	Parameternavn	Optimalisert rekkevidde	Optimaliseringsmål	Søknadsmerknader
Forbehandling og cyanidering (pre-stadium av gulloppløsning)	Slurry pH-verdi	9.0 – 12.0	Forhindre fordampning av hydrogencyanid (HCN), sikre fullstendig gulloppløsning og gi et passende miljø for aktivert karbonadsorpsjon	Juster med kalk (CaO) eller natriumhydroksid (NaOH); overvåk pH regelmessig for å unngå overdreven alkalitet (pH > 12) som hemmer adsorpsjon
	Cyanidkonsentrasjon (NaCN/KCN)	0,02 % – 0,05 % (massefraksjon)	Sørg for tilstrekkelig med cyanidioner til å danne stabile [Au(CN)₂]⁻ komplekse ioner og redusere cyanidforbruket	Kontrollkonsentrasjon basert på malmkvalitet; for mye cyanid øker kostnadene og miljøtrykket, mens utilstrekkelig mengde svekker gulloppløsningen
	Oppslemmingstemperatur	20℃ – 35℃	Akselerer gullcyanideringsreaksjonen og balanser reaksjonshastigheten med energiforbruket	Unngå temperaturer over 40 ℃, som akselererer nedbrytning av cyanid og reduserer gullutvaskingseffektiviteten
	Slurry Oksygeninnhold	≥ 8 mg/L	Tilfør nødvendig oksygen for gullcyanidering (oksidasjonsprosess av gull)	Lufte med lufteutstyr; sikre jevn oksygenfordeling for å unngå lokal oksygenmangel
Aktivert karbonadsorpsjon (kjernestadium)	Dosering av aktivt karbon	10 – 30 g/L (slurry)	Maksimer gulladsorpsjonskapasitet og minimer gjenværende gullkonsentrasjon i løsningen	Juster basert på slurry gullkonsentrasjon; Kokosnøttskall aktivert karbon anbefales for overlegen adsorpsjonsytelse
	Aktivert karbon partikkelstørrelse	1,0 – 3,0 mm (8 – 16 mesh)	Balanser adsorpsjonshastighet og filtreringsytelse, og sikrer full kontakt mellom karbon og slurry	Unngå for fint karbon (lett tap) eller for grovt karbon (redusert overflateareal og adsorpsjonseffektivitet)
	Adsorpsjonstid	4 – 8 timer	Sørg for full adsorpsjon av [Au(CN)₂]⁻ på aktivert karbon for å nå likevekt	Juster i henhold til antall adsorpsjonstanker i CIP/CIL-systemer; opprettholde stabil og kontinuerlig adsorpsjon
	Innhold av faste stoffer i slurry	30 % – 45 % (volumfraksjon)	Sørg for tilstrekkelig kontakt mellom aktivert karbon og gullcyanidkomplekser mens du opprettholder god flytende flyt	For høye faste stoffer svekker sirkulasjonen og karbondispersjonen; for lavt innhold reduserer produksjonseffektiviteten
	Ionestyrke (Ca²⁺/Na⁺ konsentrasjon)	0,05 – 0,2 mol/L	Fremme dannelsen av nøytrale ionepar (f.eks. Ca[Au(CN)₂]₂) og forbedre fysisk adsorpsjon	Kalsiumioner kan suppleres med kalk, som også bidrar til å regulere slurry pH
Etterbehandling (Gold Recovery Stage)	Elektrolytisk strømtetthet	10 – 20 A/m²	Oppnå effektiv gullavsetning fra desorpsjonsløsning og forbedre gullutvinningshastigheten	Juster strømtettheten basert på gullkonsentrasjonen i desorpsjonsløsningen; sikre stabil elektrolyse

Merk: Parametrene ovenfor er avledet fra optimaliseringer basert på industriell praksis og kan justeres i henhold til spesifikke malmegenskaper (gullkvalitet, malmtype), aktivert karbonspesifikasjoner og produksjonsutstyrsforhold. For personlig parameteroptimalisering, vennligst kontakt vårt tekniske supportteam.

Autoritativ sertifisering og kundesaker

Huajing har lenge samarbeidet dypt med de beste innenlandske gruvegruppene som China International Resources Group, Shandong Gold Group, Zhaoguang Group og Zijin Mining. Med stabil produktkvalitet og profesjonelle tjenester har det blitt den foretrukne partneren til mange ledende bedrifter i bransjen.
Selskapet har sterk produksjonsevne. For tiden har den 12 integrerte gassifiserings- og aktiveringsovner, 10 forgassingsovner, 6 omformere og 2 Slipper-ovner. Den årlige produksjonskapasiteten for aktivert karbon når 40 000 tonn, som fullt ut kan møte de store anskaffelsesbehovene til ulike næringer.
Selskapet har enestående vitenskapelig forskning og innovasjonsevne. Det har etablert 3 akademier for ingeniører (basert på Nanjing Forestry University, Shenyang Agricultural University og Chinese Academy of Forestry), og satt opp 2 vitenskapelige forskningssentre på provinsnivå og over. Den har samlet oppnådd mer enn 30 nasjonale patenter, og dens tekniske styrke er på ledende nivå i bransjen.
Takket være sine enestående tekniske prestasjoner og bransjebidrag har selskapet suksessivt vunnet førstepremier av Liangxi Forestry Science and Technology Award, National Science and Technology Progress Award og andre utmerkelser på nasjonalt og bransjenivå, noe som viser merkevarens autoritet og profesjonelle styrke.

FAQ

1. Hvordan velge 1000 Jod Value Coconut Shell Carbon for gullgjenvinning i CIL- og CIP-prosessene?
A: I CIL-prosessen tilsettes det aktive karbonet direkte til utlutningstanken og utvaskingen og adsorpsjonen skjer samtidig; i CIP-prosessen utføres karbonadsorpsjonen separat etter at cyanidutlutningen er fullført. Uavhengig av hvilken prosess, sikrer den høye styrken (≥98%) av Huajing 1000 jodverdikarbon at det ikke lett brytes under intens omrøring, noe som reduserer karbontapet.

2. Hvordan fungerer karbon med 2100 jodverdi i CIL/CIP-prosesser for gullgruver?
A: Huajing 1000 jodverdikarbon er egnet for gruveslurry med høy konsentrasjon og miljøer med komplekse urenheter. Den har en stor adsorpsjonskapasitet og en rask gullgjenvinningshastighet, samtidig som den oppfyller prosesskravene til CILs samtidige utvasking og CIPs påfølgende effektive adsorpsjon, og forbedrer stadig gullutvinningshastigheten.

3. Hvorfor er aktivert karbon med 1000 jod foretrukket for gullutvinning fra gullgruver?
A: Jodverdien på 1000 faller innenfor det effektive adsorpsjonsområdet for gullekstraksjon, og tar hensyn til både gullbelastningskapasitet og desorpsjonsytelse. Kombinert med aktivert karbon med høy styrke, er den motstandsdyktig mot slitasje og har lav pudring, noe som kan redusere karbonforbruket og produksjonskostnadene betraktelig.